實(shí)驗(yàn)室地址：
地址：廣州市天河區(qū)廣汕二路602之一首層101房
實(shí)驗(yàn)室電話、傳真：020-38342640
地址：廣州市天河區(qū)廣汕二路602之一首層101房
實(shí)驗(yàn)室電話、傳真：020-38342640
服務(wù)熱線
020-8523-2006
日期: 2018-12-04
|
建設(shè)（用人）單位名稱 |
中山奧綺斯摩涂料有限公司 |
||||||
|
地理位置 |
中山市火炬開發(fā)區(qū)十涌路18號(hào) |
聯(lián)系人 |
鄧蓮萍 |
||||
|
項(xiàng)目名稱 |
中山奧綺斯摩涂料有限公司 |
||||||
|
項(xiàng)目簡介 |
中山奧綺斯摩涂料有限公司（以下或簡稱“奧綺斯摩公司”）位于中山市火炬開發(fā)區(qū)十涌路18號(hào)，成立于2002年7月，是一家化工企業(yè)，主要生產(chǎn)高性能涂料。該公司屬于化工行業(yè)，其年生產(chǎn)有機(jī)硅耐高溫漆約400噸、水性涂料約300噸。 該用人單位總廠區(qū)占地面積約10000m2，建筑面積約1488m2，共有3棟建筑樓（生產(chǎn)區(qū)、倉庫、行政辦公區(qū)），其中生產(chǎn)區(qū)（840m2）、倉庫（260m2）、行政辦公區(qū)（含休息室，324m2）均為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，均為單層建筑。 |
||||||
|
現(xiàn)場調(diào)查人員 |
何新華 |
現(xiàn)場調(diào)查時(shí)間 |
2016.11.7 |
建設(shè)（用人）單位陪同人 |
鄧蓮萍 |
||
|
檢測(cè)、采樣人員 |
蹇純、曹光明 |
檢測(cè)、采樣時(shí)間 |
2016.11.21～2016.11.23 |
建設(shè)（用人）單位陪同人 |
鄧蓮萍 |
||
|
建設(shè)項(xiàng)目（用人單位）存在的主要職業(yè)病危害因素及檢測(cè)結(jié)果 |
工人長時(shí)間接觸粉塵濃度檢測(cè)結(jié)果（CTWA） 評(píng)價(jià)單元工種采樣點(diǎn)檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)結(jié)果CTWA（mg/m3）接觸限值結(jié)果判定油性涂料車間投料工稱重操作位其他粉塵1.08～1.368合格水性涂料車間投料工稱重操作位其他粉塵1.08～1.368合格注：以最大值進(jìn)行結(jié)果判定，下同。 工作場所空氣中粉塵濃度檢測(cè)結(jié)果（CSTEL） 評(píng)價(jià)單元工種檢測(cè)點(diǎn)檢測(cè)項(xiàng)目CSTEL(mg/m3)超限倍數(shù)計(jì)算值結(jié)果判定油性涂料車間投料工稱重操作位其他粉塵0.80～2.230.10～0.28合格水性涂料車間投料工稱重操作位其他粉塵0.70～2.130.09～0.27合格化學(xué)毒物的職業(yè)接觸限值 序號(hào)化學(xué)因素PC-TWA（mg/m3）PC-STEL（mg/m3）超限倍數(shù)限值1苯610—2甲苯50100—3二甲苯50100—4乙酸乙酯200300—5乙酸丁酯200300—6丙酮300450—7丁醇100—1.58異丙醇350700—9丙烯酸6—2.510甲醇2550—勞動(dòng)者個(gè)體接觸化學(xué)毒物濃度的檢測(cè)結(jié)果（CTWA） 評(píng)價(jià)單元工種檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)結(jié)果CTWA（mg/m3）PC-TWA（mg/m3）結(jié)果判定油性涂料車間灌裝崗位生產(chǎn)工苯＜0.0756合格甲苯46.9450合格二甲苯6.4950合格乙酸乙酯3.14200合格乙酸丁酯＜0.02200合格丙酮＜0.42300合格丁醇49.79100合格異丙醇9.54100合格丙烯酸＜0.026合格甲醇＜0.17100合格研磨崗位生產(chǎn)工苯＜0.0756合格甲苯0.9850合格二甲苯1.6750合格乙酸乙酯＜0.02200合格乙酸丁酯＜0.02200合格丙酮＜0.42300合格丁醇10.28100合格異丙醇4.68100合格丙烯酸＜0.026合格甲醇＜0.17100合格投料攪拌崗位生產(chǎn)工苯＜0.0756合格甲苯4.8350合格二甲苯3.4650合格乙酸乙酯＜0.02200合格乙酸丁酯＜0.02200合格丙酮＜0.42300合格丁醇＜0.02100合格異丙醇＜0.02100合格丙烯酸＜0.026合格甲醇＜0.17100合格水性涂料車間攪拌灌裝崗位生產(chǎn)工苯＜0.0756合格甲苯23.6950合格二甲苯5.4750合格乙酸乙酯＜0.02200合格乙酸丁酯＜0.02200合格丙酮＜3.3300合格丁醇0.27100合格異丙醇2.88100合格投料攪拌崗位生產(chǎn)工苯＜0.0756合格甲苯7.6450合格二甲苯3.8950合格乙酸乙酯＜0.02200合格乙酸丁酯＜0.02200合格丙酮＜0.42300合格丁醇0.31100合格異丙醇1.39100合格甲醇＜0.04100合格輔助工程巡檢工苯＜0.36合格甲苯＜0.650合格二甲苯＜1.650合格乙酸乙酯＜0.14200合格乙酸丁酯＜0.14200合格丙酮＜3.3300合格丁醇＜0.17100合格丙烯酸＜0.186合格甲醇＜0.67100合格實(shí)驗(yàn)員苯＜0.36合格甲苯9.150合格二甲苯53.550不合格乙酸乙酯＜0.14200合格乙酸丁酯＜0.14200合格丙酮＜3.3300合格丁醇＜0.17100合格噴涂工苯＜0.36合格甲苯2.950合格二甲苯25.550合格乙酸乙酯＜0.14200合格乙酸丁酯＜0.14200合格丙酮＜0.8300合格丁醇＜0.17100合格注：表中所列檢測(cè)結(jié)果為采樣3天中的最大濃度。工作場所化學(xué)毒物濃度檢測(cè)結(jié)果（CSTEL） 評(píng)價(jià)單元檢測(cè)點(diǎn)檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)結(jié)果CSTEL（mg/m3）PC-STEL(mg/m3）超限倍數(shù)結(jié)果判定水性涂料車間高速分散攪拌機(jī)（立式）操作位苯＜0.310/合格甲苯25.30100/合格二甲苯9.41100/合格乙酸乙酯＜0.14300/合格乙酸丁酯＜0.14300/合格丙酮＜3.3450/合格丁醇＜0.33/＜0.16合格異丙醇15.67700/合格灌裝操作位苯＜0.310/合格甲苯25.13100/合格二甲苯8.83100/合格乙酸乙酯＜0.14300/合格乙酸丁酯＜0.14300/合格丙酮＜3.3450/合格丁醇17.24/＜0.17合格異丙醇＜0.14700/合格器具清洗操作位苯＜0.310/合格甲苯＜0.6100/合格二甲苯＜1.6100/合格器具清洗操作位乙酸乙酯＜0.14300/合格乙酸丁酯＜0.14300/合格丙酮＜3.3450/合格丁醇＜0.33/＜0.16合格異丙醇＜0.14700/合格油性涂料車間變頻攪拌機(jī)操作位苯＜0.310/合格甲苯55.06100/合格二甲苯19.05100/合格乙酸乙酯＜0.14300/合格乙酸丁酯＜0.14300/合格丙酮＜3.3450/合格丁醇2.38/0.02合格異丙醇15.62700/合格研磨機(jī)操作位苯＜0.310/合格甲苯32.23100/合格二甲苯19.95100/合格乙酸乙酯＜0.14300/合格乙酸丁酯＜0.14300/合格丙酮＜3.3450/合格丁醇62.54/0.63合格異丙醇15.82700/合格丙烯酸＜0.18/0.001合格甲醇＜0.6750/合格器具清洗操作位苯＜0.310/合格甲苯4.66100/合格二甲苯7.04100/合格乙酸乙酯＜0.14300/合格乙酸丁酯＜0.14300/合格丙酮＜3.3450/合格丁醇2.34/0.02合格異丙醇＜0.14700/合格丙烯酸＜0.18/＜0.001合格甲醇＜0.6750/合格灌裝操作位苯＜0.310/合格甲苯4.37100/合格二甲苯12.53100/合格乙酸乙酯＜0.14300/合格乙酸丁酯＜0.14300/合格丙酮＜3.3450/合格丁醇5.73/0.06合格異丙醇＜0.14700/合格丙烯酸＜0.18/＜0.001合格甲醇＜0.6750/合格輔助工程活性炭吸附塔巡視位苯＜0.310/合格甲苯＜0.6100/合格二甲苯＜1.6100/合格乙酸乙酯＜0.14300/合格乙酸丁酯＜0.14300/合格丙酮＜3.3450/合格丁醇＜0.33/＜0.16合格異丙醇＜0.14700/合格丙烯酸＜0.18/＜0.001合格甲醇＜0.6750/合格噴涂房操作位苯＜0.310/合格甲苯3.73100/合格二甲苯40.30100/合格乙酸乙酯＜0.14300/合格乙酸丁酯＜0.14300/合格丙酮＜3.3450/合格丁醇＜0.33/＜0.16合格原料倉庫苯＜0.310/合格甲苯＜0.6100/合格二甲苯＜1.6100/合格乙酸乙酯＜0.14300/合格乙酸丁酯＜0.14300/合格丙酮＜3.3450/合格丁醇＜0.33/＜0.16合格丙烯酸＜0.18/＜0.001合格甲醇＜0.6750/合格油性成品倉庫苯＜0.07510/合格甲苯＜0.6100/合格二甲苯＜1.6100/合格乙酸乙酯＜0.14300/合格乙酸丁酯＜0.14300/合格丙酮＜3.3450/合格丁醇＜0.33/＜0.16合格水性成品倉庫苯＜0.310/合格甲苯＜0.6100/合格二甲苯＜1.6100/合格乙酸乙酯＜0.14300/合格乙酸丁酯＜0.14300/合格丙酮＜3.3450/合格丁醇＜0.33/＜0.16合格實(shí)驗(yàn)室操作位苯＜0.310/合格甲苯14.86100/合格二甲苯95.47100/合格乙酸乙酯＜0.14300/合格乙酸丁酯＜0.14300/合格丙酮＜3.3450/合格丁醇7.30/＜0.07合格注：表中所列檢測(cè)結(jié)果為采樣3天中的最大濃度。工作場所作業(yè)人員接觸噪聲檢測(cè)結(jié)果 評(píng)價(jià)單元檢測(cè)地點(diǎn)工種/崗位接觸時(shí)間(h/d×d/W)檢測(cè)結(jié)果Lex,8h[dB（A）]判定結(jié)果水性涂料車間高速分散攪拌機(jī)操作工8×573.2～73.9合格油性涂料車間變頻攪拌機(jī)操作工8×572.5～73.4合格研磨機(jī)操作位操作工8×573.3～74.4合格輔助工程空壓機(jī)巡視位巡檢崗8×579.7～80.4合格工作場所作業(yè)人員接觸工頻電場檢測(cè)結(jié)果 評(píng)價(jià)單元檢測(cè)地點(diǎn)工種測(cè)量高度頻率（Hz）檢測(cè)結(jié)果（kV/m）國家標(biāo)準(zhǔn)（kV/m）判定結(jié)果輔助工程配電室電工1.5m500.015合格
|
||||||
|
評(píng)價(jià)結(jié)論與建議 |
用人單位職業(yè)病危害現(xiàn)狀評(píng)價(jià)分項(xiàng)結(jié)論 序號(hào)項(xiàng)目判斷存在問題簡要說明1總體布局基本符合該地區(qū)全年最小頻率風(fēng)向?yàn)閃NW，生產(chǎn)區(qū)布置在非生產(chǎn)區(qū)的正南。2設(shè)備布局基本符合手工取粉料過程中，未采取密閉措施。3建筑衛(wèi)生學(xué)符合 4職業(yè)病危害因素基本符合實(shí)驗(yàn)員接觸二甲苯的濃度超過國家職業(yè)接觸限值。5職業(yè)病防護(hù)設(shè)施基本符合實(shí)驗(yàn)員接觸二甲苯的濃度超過國家職業(yè)接觸限值。（實(shí)驗(yàn)員未配備防毒口罩）。6應(yīng)急救援設(shè)施基本符合應(yīng)急藥箱存放在辦公室內(nèi)，不便于緊急情況下及時(shí)取用；僅在油性生產(chǎn)車間南門口設(shè)置了1個(gè)洗眼器，不方便其他作業(yè)區(qū)使用。7職業(yè)健康監(jiān)護(hù)符合 8個(gè)人防護(hù)用品不符合接觸油性涂料的作業(yè)工人未配置長袖氯丁橡膠手套、護(hù)目鏡，噴涂作業(yè)工人未配置自吸過濾式防毒口罩，部分從業(yè)人員正確佩帶個(gè)人防護(hù)用品。9輔助用室符合 10職業(yè)衛(wèi)生管理組織機(jī)構(gòu)符合 11職業(yè)衛(wèi)生管理制度基本符合內(nèi)容過于簡單、概況，可操作性不強(qiáng)12職業(yè)病危害告知基本符合未對(duì)職業(yè)病危害因素的合同告知。13職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)基本符合無職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)教材資料14職業(yè)病危害項(xiàng)目申報(bào)符合 15既往職業(yè)衛(wèi)生評(píng)價(jià)建議落實(shí)情況不符合未完全落實(shí)2013年職業(yè)病危害現(xiàn)狀評(píng)價(jià)中提出的建議，如配備符合勞動(dòng)崗位的防護(hù)用品、定期進(jìn)行職業(yè)衛(wèi)生相關(guān)的應(yīng)急預(yù)案演練等。13.1防塵、防毒、防噪、防高溫措施建議 13.1.1 粉塵防護(hù)措施建議 （1）粉料料稱重動(dòng)作輕緩，投料時(shí)低處落料，減少落料時(shí)產(chǎn)生的粉塵；稱量時(shí)關(guān)閉稱重區(qū)周邊的窗口，避免稱重時(shí)由于自然風(fēng)產(chǎn)生的粉塵；如需風(fēng)扇，應(yīng)將風(fēng)扇設(shè)置在工人背后較遠(yuǎn)的位置。 （2）工人稱重時(shí)佩戴防塵毒口罩，稱重之后，離開作業(yè)區(qū)并進(jìn)行通風(fēng)。 （3）稱重區(qū)域、倉庫存放區(qū)域地面及時(shí)清理，采用水沖或濕式清理的方式進(jìn)行，減少二次揚(yáng)塵。 13.1.2 防毒措施建議 （1）自然通風(fēng)時(shí)，作業(yè)位點(diǎn)周邊門窗打開，盡可能的增加自然通風(fēng)時(shí)的通風(fēng)量，工人在設(shè)備或桶的上風(fēng)向位置進(jìn)行作業(yè)。 （2）機(jī)械通風(fēng)設(shè)置的換氣設(shè)施必要時(shí)增設(shè)廠房外管道，管道通向車間屋頂3m以上高處。異常天氣作業(yè)時(shí)，門窗關(guān)閉的情況下，開啟足夠的通風(fēng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)排毒，避免化學(xué)毒物蓄積。 （3）為實(shí)驗(yàn)員配置防毒口罩，為噴涂作業(yè)工人配置自吸過濾式防毒口罩。 （4）攪拌時(shí)，攪拌桶增加桶蓋進(jìn)行密封，減少化學(xué)毒物擴(kuò)散到空氣中的量。取料、或其他工序中盡快將不需要的化學(xué)品桶等容器密封，減少揮發(fā)產(chǎn)生的毒物。 （5）如跑、冒、滴、漏的化學(xué)品，及時(shí)清理并處理，減少作業(yè)場所化學(xué)品揮發(fā)。 （6）作業(yè)場所長時(shí)間未進(jìn)入的，進(jìn)入前先通風(fēng)，換氣之后再進(jìn)入。 （7）工人不進(jìn)行作業(yè)或不需要工人直接作業(yè)時(shí)，離開生產(chǎn)場所，到車間外通風(fēng)條件好的地方，減少工人接觸化學(xué)毒物的時(shí)間。 13.1.3噪聲防護(hù)措施建議 做好設(shè)備的維護(hù)、維修，確保設(shè)備正常生產(chǎn)，減少設(shè)備不正常使用產(chǎn)生的噪聲影響。工人不進(jìn)行作業(yè)或不需要工人直接作業(yè)時(shí)，離開生產(chǎn)場所，到低噪聲區(qū)域。 13.1.4高溫防護(hù)措施建議 夏秋高溫季節(jié)，為了維持高溫作業(yè)工人水、鹽代謝平衡，需要合理供給清涼飲料，及時(shí)補(bǔ)充因大量出汗所丟失的水分和鹽分；并在車間配備防暑藥品。 13.1.4 應(yīng)急救援措施建議 （1）在使用化學(xué)品的區(qū)域增設(shè)沖洗設(shè)施（沖淋水管、洗眼器）等和應(yīng)急救援設(shè)備。 （2）完善職業(yè)衛(wèi)生事故應(yīng)急救援預(yù)案，成立應(yīng)急救援小組，規(guī)定預(yù)案演練的時(shí)間和頻次，并按規(guī)定進(jìn)行演練；與當(dāng)?shù)蒯t(yī)院掛靠處理有關(guān)應(yīng)急事故。 （3）依據(jù)相關(guān)要求設(shè)置應(yīng)急救援站和配備專業(yè)的醫(yī)務(wù)人員 13.2個(gè)人防護(hù)用品建議 （1）需加強(qiáng)落實(shí)個(gè)人防護(hù)用品管理制度，完善勞動(dòng)防護(hù)用品的管理、申報(bào)、采購、配備和發(fā)放、個(gè)人防護(hù)用品佩帶要求等內(nèi)容；應(yīng)具體規(guī)定負(fù)責(zé)個(gè)人防護(hù)用品的計(jì)劃、審查和監(jiān)督工作的部門或人員，并制定相關(guān)個(gè)人防護(hù)用品培訓(xùn)計(jì)劃和制度，指導(dǎo)員工如何正確佩帶防護(hù)用品； （2）為接觸油性涂料的作業(yè)工人配發(fā)長袖氯丁橡膠手套、護(hù)目鏡，為實(shí)驗(yàn)員配置防毒口罩、長袖氯丁橡膠手套、護(hù)目鏡，為噴涂作業(yè)工人未配置自吸過濾式防毒口罩，為生產(chǎn)工人配發(fā)的夏季短袖工作服更換為長袖工作服。 （3）應(yīng)繼續(xù)加強(qiáng)勞動(dòng)防護(hù)用品的選擇、配發(fā)、驗(yàn)收、保管、使用、更換、報(bào)廢等管理，確保防護(hù)用品的有效使用。 （4）應(yīng)加強(qiáng)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)教育和培訓(xùn)，確保其能夠在操作過程中正確地佩戴和使用個(gè)人防護(hù)用品，且監(jiān)督其佩戴情況。 （5）企業(yè)加強(qiáng)對(duì)員工如何正確選擇、使用、維護(hù)個(gè)人防護(hù)用品的宣傳培訓(xùn)，同時(shí)加強(qiáng)管理，督促工人正確佩帶個(gè)人防護(hù)用品進(jìn)行作業(yè)。 13.3職業(yè)衛(wèi)生管理措施建議 （1）企業(yè)應(yīng)制定年度職業(yè)病防治計(jì)劃及具體實(shí)施方案，明確工作目標(biāo)、工作內(nèi)容及保障措施，確保職業(yè)病防治工作落到實(shí)處。 （2）應(yīng)按照職業(yè)衛(wèi)生管理制度規(guī)定，落實(shí)工作場所職業(yè)衛(wèi)生管理工作。 （3）定期委托有資質(zhì)單位開展職業(yè)病危害因素現(xiàn)場檢測(cè)和職業(yè)健康監(jiān)護(hù)工作，并將危害因素檢測(cè)結(jié)果公示于工人。 （4）建議企業(yè)參照《工作場所職業(yè)病危害警示標(biāo)識(shí)》（GBZ158-2003）及《用人單位職業(yè)病危害告知與警示標(biāo)識(shí)管理規(guī)范》（安監(jiān)總廳安健〔2014〕111號(hào)）的要求。在生產(chǎn)車間、倉庫門口醒目位置增設(shè)“當(dāng)心中毒”、“戴防毒面具”、“注意通風(fēng)”等警示標(biāo)識(shí)；在稱重區(qū)作業(yè)位醒目位置設(shè)置“注意防塵”、“戴防塵口罩”、“注意通風(fēng)”、“戴防護(hù)手套”等警示標(biāo)識(shí)；在攪拌、研磨作業(yè)位醒目位置設(shè)置“當(dāng)心中毒”、“戴防毒面具”、“戴防護(hù)眼鏡”、“注意通風(fēng)”等警示標(biāo)識(shí)。 （5）對(duì)員工進(jìn)行職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)。 （6）按照國家有關(guān)規(guī)定，組織上崗前、在崗期間、離崗時(shí)和應(yīng)急的職業(yè)健康檢查，職業(yè)健康檢查須到取得職業(yè)健康檢查機(jī)構(gòu)資質(zhì)的醫(yī)療機(jī)構(gòu)進(jìn)行，職業(yè)健康檢查的項(xiàng)目按照《職業(yè)健康監(jiān)護(hù)技術(shù)規(guī)范》（GBZ188-2014）的規(guī)定確定。 （7）制定職業(yè)衛(wèi)生專項(xiàng)經(jīng)費(fèi)概算，保證專項(xiàng)專用。 （8）根據(jù)監(jiān)管部門的要求進(jìn)行職業(yè)病危害申報(bào)工作。 （9）依據(jù)《國家安全監(jiān)管總局辦公廳關(guān)于印發(fā)職業(yè)衛(wèi)生檔案管理規(guī)范的通知》（安監(jiān)總廳安健〔2013〕171號(hào)）的要求進(jìn)行檔案整理。 |
||||||
|
技術(shù)審查專家組評(píng)審意見 |
|||||||